|
|
|
|
Esempio di riqualificazione
energetica di un grande
monumento
con moderne tecnologie
e nel pieno rispetto
dell’ambiente |
L'Abbazia di Praglia rinnova la sua energia |
 |
|
 |
La riqualificazione energetica |
| L’Abbazia di Praglia
nel 2006 ha riqualificato e convertito a legno cippato
l’impianto termico, sostituendo cinque obsolete caldaie a
gasolio localizzate all’interno del monastero - per una
potenza totale installata di 1,8 MW (127.000 litri di
gasolio consumato mediamente per anno) – con un impianto
centralizzato collocato esternamente al perimetro
dell’abbazia e collegato a due caldaie: una a legno cippato
(540 kW) e una a condensazione alimentata a metano (645 kW),
per una potenza complessiva di 1,185 MW. La caldaia a metano
ha una funzione di emergenza e di sostegno alla copertura
dei picchi di carico termico (circa 10-12% del carico). Il
nuovo impianto di distribuzione si sviluppa per circa 4 km.
Particolare attenzione è stata posta nella installazione
della rete distributiva all’interno del monastero per
salvaguardare le strutture di notevole rilevanza storica
(risalenti anche al XIV secolo). |
|
|
L’approvvigionamento del cippato |
| Il combustibile
legnoso impiegato per l’alimentazione della caldaia è il
legno cippato, prodotto dalla sminuzzatura di legno vergine,
proveniente in parte dai boschi di proprietà e in parte
acquistato dai produttori locali. Il cippato è acquistato
sul mercato sulla base di un contratto di fornitura che
specifica le caratteristiche qualitative del combustibile.La
caldaia necessita di cippato con un contenuto idrico (w)
inferiore al 35% (circa 3 MWh/t) e pezzatura media compresa
tra 3,15 e 45 mm (M45). Il consumo medio annuo di cippato è
di circa 360 tonnellate con w 35% (circa 1300 msr). Il silo
del cippato ha un volume di circa 120 mc (circa 32
tonnellate di cippato). |
|
|
L’impianto termico |
La caldaia KÖB PYROT installata ha una
potenza di 540 kW e garantisce il riscaldamento e l’acqua
calda sanitaria al monastero. L’energia termica annualmente
erogata, con un rendimento termico del 90%, è di 1.000.000
kWh. L’impianto è completamente automatizzato.
|
|
Il silo e il sistema di alimentazione
Il cippato è portato al focolare per
mezzo di un sistema di estrazione a rastrelli
ed un sistema di alimentazione a coclea.
La combustione a rotazione
Nella camera di combustione
cilindrica a rotazione avviene la gassificazione e la
combustione dei gas ottimizzata dal flusso di aria
secondaria azionato dalla testata a rotazione. Il rullo di
combustione rotante a forma di spirale favorisce una
combustione completa.
Il sistema di regolazione
L’intero sistema è regolato
e controllato automaticamente da un dispositivo di comando
dotato di microprocessore. Esso consente di ottimizzare le
fasi della combustione (sonda Lambda) e quindi anche le
emissioni.
|
 |
|
Emissioni e ceneri
Grazie all’elevato livello tecnologico, le
emissioni risultano:
- significativamente inferiori ai limiti
fissati dalla legge italiana (Dlgs 152/2006). La combustione
raffinata del legno produce una limitata quantità di ceneri
raccolte in appositi contenitori (2-3% in peso).
La CO 2
evitata
La caldaia a cippato
consente di evitare ogni anno l’emissione in atmosfera di
480 tonnellate di CO2 fossile
rispetto al gasolio e 367 tonnellate di CO2
fossile rispetto al metano.
|
|
|
|
La caldaia |
| Legenda dello spaccato della
caldaia |
|
1.
Sistema di alimentazione a coclea
2. Griglia mobile ad
avanzamento su tutta la superficie del focolare
3. Aria primaria
4. Ricircolo dei fumi
5. Ventola di accensione
6. Estrattore automatico delle
ceneri
7. Aria secondaria con
soffiante a rotazione
8. Camera di combustione a
rotazione
9. Scambiatore di calore
10. Scarico termico di
sicurezza
11. Pulizia pneumatica dello
scambiatore
12. Elettrovalvola dei gas di
scarico
|
|
 |
| |
 |
| Dati tecnico-economici |
 |
Investimento CT cippato e silo:
250.000
€
|
 |
Potenza della caldaia:
540 kW
|
 |
Marca della caldaia:
KÖB PYROT
|
 |
Combustibile:
legno cippato
|
 |
Consumo annuale di combustibile:
360 ton (w 35%)
|
 |
Prezzo del combustibile:
65-70 €/ton
|
 |
Lunghezza della rete di teleriscaldamento:
4000 m
|
 |
Volume complessivo riscaldato:
40.000 mc
|
 |
Energia erogata:
1.000.000 kWh/anno
|
| |
|
| |
|
|
Scheda tecnica realizzata da AIEL con il
supporto di:
Informazioni
|
Per visitare l’impianto contattare:
Monastero Benedettino - Abbazia di Praglia
Via Abbazia di Praglia 16 - 35037 Teolo (Pd)
Tel. 049.99.99.300 Fax 049.99.99.311
amministrazione@praglia.it
www.praglia.it
|
Fornitori tecnologie:
KÖB&SCHÄFER GmbH – Ufficio Italia
Via Cesare Battisti 15 – 36063 Marostica (Vi)
Tel 0424.781050 Fax 0424.473445
italia@koeb-schaefer.com
www.koeb-schaefer.com
|
|
AIEL – Associazione Italiana Energie Agroforestali
Agripolis - Viale dell’Università 14 - 35020 Legnaro
(Pd)
Tel 049.8830722 Fax 049.8830718
aiel@cia.it
www.aiel.cia.it
|
UPONOR S.r.l.
Via Leonardo da Vinci 418 - 45021 Badia Polesine (RO)
Tel 0425.596822 Fax 0425.596899
info@uponor.it
www.uponor.it
|
|
Progettista:
Studio Tecnico Tramarin Per. Ind. Stefano
Via Euganea, 6/A – 35030 Selvazzano Dentro (Pd)
Tel. 049.8056854 Fax 049.8059241
info@studiotecnicotramarin.191.it
|
Geberit Marketing e Distribuzione SA
Via Gerre 4 - 6928 Manno (Svizzera)
Tel (0041 91) 611 92 92 Fax 611 93 93
sales.it@geberit.com
www.geberit.it
|
|
Installatore:
Termoidraulica Ennio Rossi
Via Cà Boldù 12
35037 - Bresseo di Teolo (Pd)
Tel 049.9901371
|
DUSSICH Services Srl.
Via Tripoli 3 - 35030 Selvazzano Dentro (Pd)
Tel 049.8056071 Fax 049.8059217
dussichservices@libero.it www.dussich.it
|
Per maggiori informazioni
contattare AIEL:
www.aiel.cia.it
|
|
|
